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超細磨粉機(也叫做方解石微粉磨、石灰石微粉磨、碳酸鈣微粉磨機、滑石微粉磨機、重晶石微粉磨機、石膏微粉磨機、大理石微粉磨機、長(cháng)石微粉磨機、螢石微粉磨機)主要適用于對中、低硬度,莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工,如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料,細粉成品粒度在325-3000目之間任意調節,產(chǎn)量可達0.4-4.5噸每小時(shí)。
磨粉機生產(chǎn)線(xiàn)通常有錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動(dòng)給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統、高壓風(fēng)機、空氣壓縮機、電器控制系統等組成。大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成適合超細磨粉機工作的進(jìn)料粒度(1cm左右),然后通過(guò)調節磨粉機分析機的轉速,達到適合生產(chǎn)要求的細度,經(jīng)過(guò)人工包裝成袋,也可以根據需要配置自動(dòng)微粉打包機及選用不同型號的磨粉機。
VFM超細磨粉機主體部分由主機、減速機、分析機、風(fēng)機、旁路集粉器、維修平臺和電控柜組成。輔機部分由顎式破碎機、斗式提升機、電磁振動(dòng)給料機、儲料倉等組成。 超細磨粉機工作時(shí)應該注意哪些事項:
1、經(jīng)常檢查軸承溫度,若溫度過(guò)高,應檢查潤滑和傳動(dòng)部分是否正常,軋距是否過(guò)緊等。及時(shí)查明原因,采取相應措施,情況嚴重時(shí)應停機檢查。
2、經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度,皮帶過(guò)松會(huì )降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果,過(guò)緊則容易引起軸承發(fā)熱,增加動(dòng)力消耗,降低傳動(dòng)帶的使用壽命。
3、各種傳動(dòng)部件緊固可靠,拆卸或安裝應使用專(zhuān)用工具,禁止用手錘等工具直接擊打。
4、不忘檢查氣動(dòng)元件,塑料磨粉機開(kāi)機后,要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件,氣路及連接處是否有漏氣或損壞,同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求,對同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查,若發(fā)現過(guò)緊、過(guò)松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴重等情況,應及時(shí)調整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查,加20#錠子油,以免管路小孔堵塞。
工作時(shí),主機電動(dòng)機通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸及轉盤(pán)旋轉,轉盤(pán)邊緣的輥銷(xiāo)帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內滾動(dòng)。 大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉,再經(jīng)過(guò)震動(dòng)給料機和傾斜的進(jìn)料管,將物料均勻地送到轉盤(pán)的上部的散料盤(pán)上。 物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過(guò)三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機通過(guò)抽吸作用將外部空氣吸入機內,并將粉碎后的物料帶入選粉機內。 選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過(guò)脈沖除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機和消聲器排出。
單位:KW | VFM75-80 | VFM110-90 | VFM132-100 | VFM185-120 |
主機 | 55-75 | 2×55 / 2×45 | 2×75 / 2×55 | 2×90 / 2×110 |
分析機 | 18.5 | 18.5 | 30 | 37-4×15 |
風(fēng)機 | 45 | 55 | 75 | 110 |
破碎機 | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 45 |
提升機 | 3 | 3 | 4 | 4 |
給料系統 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 |
出料器 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 3 |
空壓機 | 11 | 15 | 22 | 45 |
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